感應(yīng)加熱淬火機(jī)床之合理確認(rèn)淬火加熱溫度

　　理論和實(shí)踐均說(shuō)明，許多鋼材的淬火加熱溫度不應(yīng)當(dāng)是固定不變的。一般手冊(cè)中規(guī)定的鋼材淬火溫度，只是規(guī)范性地推薦。同樣一種鋼材制成的零件，在不同條件下服役，性能要求不完全相同，因此應(yīng)靈活地確定合理的加熱溫度。

　　淬火加熱溫度通常根據(jù)鐵碳相圖，即臨界點(diǎn)來(lái)確定。對(duì)于亞共析鋼采用 Ac3+(30~ 50)℃;對(duì)于過(guò)共析鋼采用Ac1+(30~50)℃。稱(chēng)此為淬火加熱溫度選擇原則。這一原則在實(shí)際生產(chǎn)中仍然基本上適用 。 近年來(lái), 熱處理工藝不斷革新，有的工藝已經(jīng)突破了這個(gè)原則，有的比原則溫度高，有的比原則溫度低，收到了較好的效果。

　　近年來(lái)，高碳工具鋼低溫淬火新工藝不僅有利于減少變形開(kāi)裂，還可提高韌性，減少折斷和崩刃，延長(zhǎng)使用壽命。如 W6Mo5Cr4V2鋼制沖頭l240℃淬火時(shí)使用壽命為6700件，而采用1140℃淬火，使用壽命為19475件，壽命提高了2倍。這主要是由于用低溫淬火后得到較高沖擊功的緣故。