中頻感應加熱電源在鋼管熱處理工藝中應用

　　利用中頻電流的電磁感應加熱原理來進行油井管的的淬火、回火以及正火，在美國等發(fā)達國家已經屬于一種成熟的工藝技術，并且在石油專用管的制造領域得到了廣泛的應用。美國LONGSTAR公司、無限制管公司、日本JFE公司、俄羅斯塔干羅格冶金廠、伏爾加鋼廠等制管企業(yè)都擁有自己的中頻感應熱處理生產線。感應加熱以電作為能源，完全不同于使用天然氣、發(fā)生煤氣或液化石油氣等燃氣那樣，在鋼管的加熱過程中會產生煙塵，形成空氣的污染。因為電能屬于綠色能源，不會對環(huán)境造成破壞，符合人類社會對環(huán)保的要求，所以也是國內外政府鼓勵發(fā)展的環(huán)保型工藝技術開發(fā)項目。同時，采用感應加熱技術對鋼管進行淬火、 回火或正火，升溫速度快，效率高，生產組織靈活方便，避免并節(jié)省了燃氣加熱鋼管時爐子的升溫和降溫所需要的時間及能耗。

　　感應加熱技術在我國最早應用于軍工、汽車、機械等行業(yè)，后來逐步擴展到冶金行業(yè)，20世紀80年代初期首鋼特殊鋼公司在國內首先開始使用中頻加熱技 術，對45MoMnB、35CrMo、40Cr、40Mn2Mo和45#鋼管進行調質處理;對GCr15鋼管進行冷加工中間的軟化熱處理;對 5Cr21Mn9Ni4N進行鋼管固溶熱處理;對T10A、20Mn2、20#鋼棒材進行退火熱處理，均取得良好的效果。

　　實踐證明，采用中頻感應加熱技術進行鋼管的熱處理，不僅環(huán)境污染小、生產效率高，而且成本可以達到與燃氣加熱相當?shù)乃?如果在用電的低峰期使用，則成本更低。同時，如果工藝參數(shù)選擇合理、工藝控制得很好時，甚至可以省去矯直工序。